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齊魯石化儲運廠降低物料損耗確保經濟供應

2013年01月22日　　來源：中國石化新聞網
 
中國石化新聞網訊（馬國強）2012年以來，每年擔負著齊魯乙烯新區苯類、堿類、醇類等15種160多萬噸液體化工產品物料收、儲、裝、卸、運工作的齊魯石化儲運廠，從降低液體化工物料儲運損耗入手，對醇類、苯類、堿類等液體化工物料的儲運環節進行優化，大大降低了產品損耗。2012年，該廠苯類產品由2011年累計損耗0.837‰下降到了0.683‰，創損耗率歷史新低。目前，該廠產品綜合損耗率已連續3年實現下降，實現了經濟保供的目標
向最先進指標看齊
為降低液體物料損耗，該廠瞄準國內同行標桿企業，通過橫向和縱向比較后，分別確立了同行最優和歷史最好兩大優化目標。 該廠針對兩大優化目標，通過優化工藝操作及生產組織，對產品從進廠到出廠的計量數據進行全面監控和量值比對,實行日平、月中盤、月末盤點制度,及時堵塞漏洞，確保核定量準確到位。同時合理調整儲罐使用周期，對儲罐周轉時間進行控制，并優化儲罐內浮頂和密閉裝車設施，不斷降低產品蒸發損耗和呼吸損耗。
不放過一個漏點
從消除“跑冒滴漏”入手，該廠開展了“零泄漏罐區、零泄漏泵房、零泄漏棧臺”爭創活動，從制度、管理、技術等方面大力推進精細化管理，使產品在進出廠流轉環節的損耗率得到了較好控制。 圍繞降低產品損耗，他們制定了儲罐測溫、儲罐檢尺、收付料、儲罐清洗、過衡作業程序、流量計維修、流量計送標等74個安全生產標準作業程序，每個作業程序的每一個步驟都有嚴格的程序、標準與風險控制，規范崗位操作行為，減少崗位操作失誤與損失，杜絕了“跑冒滴漏”現象。
讓設備最經濟運行
該廠組織開展“設備維護明星、操作完好崗位”為內容的“雙十佳”創爭活動，提高設備完好率。通過對機泵經濟運行參數、工作壓力、流量等工藝參數重新核定，規范設備巡檢的組織、檢查、考核、過程描述等臺賬記錄，該廠設備始終處于良性運轉狀態。

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