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四建泉州中化項目施工拔頭籌獲好評

2013-05-03   來源： 中國石化新聞網  石化新聞
 
    中國石化新聞網訊（潘慶鳳 漳軒）日前，四建公司在中化福建泉州1200萬噸/年常減壓煉油項目建設中，第一個完成燃料油、重污油罐區共9臺儲罐全部主體安裝及焊接施工任務，在七家儲罐安裝隊伍中力拔頭籌；項目常減壓蒸餾裝置一段減壓加熱爐F-401輻射段安裝質量順利通過驗收，獲得了業主單位的好評和高度認可。

    中化泉州1200萬噸/年常減壓煉油項目是四建公司首次參與中化公司的施工建設項目，共承擔常減壓蒸餾裝置、熱力管網和330萬噸/年渣油加氫處理裝置及罐區9臺儲罐的施工。

    項目燃料油、重污油罐區9臺儲罐于今年2月下旬開始施工，在歷時兩個月的施工中，由于罐體全部采用手工焊接，施工強度高、難度大，對此，項目部在安裝中全部采用電動葫蘆提升倒裝法進行，罐底板全部采用等離子切割機代替傳統的氧氣乙炔焰法進行下料。精心安排施工過程，按照優化施工工序、下料、預制、底板鋪設、壁板組對、頂板安裝等流水化工序作業，保證了施工規范化、作業人員勞動效率最大化，使四建公司罐區安裝成為場內儲運罐區7家儲罐安裝單位中第一家儲罐主體全部安裝完成的單位。在質量控制上，四建公司項目部嚴格按照施工規范化管理，通過對罐壁板的垂直度、罐壁半徑偏差、上口水平開孔方位、尺寸焊道根部清根、焊接角變形、焊縫咬邊、焊縫余高等專項質量檢查，輔之以獎優罰劣等保障措施，確保了罐區的施工質量。并且在業主組織的優秀焊工評選活動中，四建公司焊工鄭忠華還以嚴格遵守焊接施工紀律、焊接合格率100%的優異成績獲得了此項活動第一名。在安全方面，四建項目部嚴格規范安全管理，嚴查安全隱患，使整個罐區施工期內未發生任何大小安全事故。

    項目常減壓蒸餾和渣油加氫處理兩套裝置中各有3臺加熱爐，采取模塊化預制供貨。加熱爐投產后的能耗比是衡量施工質量的硬性標準，因此加熱爐施工質量是重點監控。由于制造廠供貨的加熱爐模塊變形嚴重、偏差過大，給安裝工作造成了極大難度。為了確保加熱爐安裝質量，四建公司項目部大力開展規范化施工管理，動員和教育參建職工樹立精品意識，加強施工關鍵環節質量控制和檢查。首先，項目采取措施矯正模塊制造偏差，并對安裝就位的模塊幾何尺寸誤差進行精確找正，使安裝誤差控制在規范允許范圍內，然后合理安排安裝和焊接順序，積極配合業主整改檢查中發現的各種質量問題。日前，一段減壓加熱爐F-401輻射段安裝質量順利通過聯合驗收，獲得了業主單位的好評和高度認可。

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