【鋼襯塑儲罐】為儲罐裝上“安全鎖”

作者：孫萬章   來源：中國化工報    2020年01月22日  無錫新龍科技網轉載

除夕臨近，隨著天氣溫度持續在低溫徘徊，齊魯石化烯烴廠油品車間設備員關翔宇和安全員司繼雙，每天都要對罐區新安裝的儲罐“安全鎖”——緊急切斷閥，進行逐個檢查，確保低溫下儲罐緊急切斷閥運行狀況良好。

中石化在2010年對齊魯石化液化烴球罐區開展專項安全評估，對所屬液化烴球罐從工藝、設備、儀表自控、消防、總平面布置、防雷防靜電、事故應急及安全管理等進行了現場檢查，指出了存在的問題，提出了整改意見。2016年，中石化組織專家對該項目進行了討論，確定利用2017年大檢修時機，實施一期罐區安全隱患治理。

按照要求，烯烴廠在2017年大檢修期間進行了安全隱患一期治理后，決定對存在安全隱患的裂解、芳烴、油品3個車間的72臺常壓儲罐進行治理，為每臺儲罐安裝緊急切斷閥，確保罐區安全。

為消除生產過程中的安全隱患，保證烯烴廠上下游各裝置的安全平穩運行，必須對液化烴罐區、可燃液體罐區存在的安全隱患進行治理，滿足安全生產的需要。

去年9月25日，烯烴廠罐區緊急切斷功能安全隱患治理項目基礎設計得到批復，他們立即組織開工，隨即進入施工階段。

罐區隱患二期治理項目作為2019年度烯烴廠重點項目，烯烴廠結合罐區揮發氣治理和正常生產物料平衡，倒排工期，按照“一罐一案”要求，制訂并優化倒空、置換、改造、投用方案，定期召開協調部署會議，強力推進項目實施。其中常壓儲罐緊急切斷閥安裝難點是該作業設計儲罐出入口管線局部倒空、置換，有一定的施工風險，各車間統籌優化合理安排施工，確保12月完成安裝。

烯烴廠油品車間為裂解、芳烴生產提供物料，這次改造涉及儲存石腦油、尾油、烴類以及副產品儲罐40臺，該車間也是任務最繁重的車間。在隱患治理的同時，改造和生產同步進行，罐區不能出現絲毫不安全問題，否則影響生產用原料，直接影響乙烯裝置生產穩定。

針對罐區儲罐多、管線多、危險性大的特點，烯烴廠確定了倒空一個罐、處理一個罐的施工方案。在倒空、置換過程時，首先把儲罐的出入口管線局部倒空部位與罐體間加盲板，然后用一定壓力的水把出入口管線留存的物料送入另一個儲罐中，最后用蒸汽進行高溫清洗、蒸煮管線。

操作期間，車間領導、技術人員現場指導，合理調配職工，確保了有效作業時間和作業面，實現了環保倒空、置換。

11月底，罐區內儲罐設備施工基本完成，DCS調試、電纜橋架的施工全面展開。12月，經過近3個月的緊張施工，烯烴廠72臺可燃液體儲罐全部安裝上緊急切斷閥，實現了特殊狀況下一鍵切斷的功能。

“緊急切斷閥的投用可有效保護儲罐，通過高低液位連鎖實現控制。防止因過高液位造成冒罐，過低液位形成外壓失穩等重大隱患，為常壓儲罐安全、平穩運行提供了堅實的保障。”烯烴廠安全環保科科長張強說。

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