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南京工程低溫儲罐工法獲評國家級 

2016-01-28  來源：中國石化新聞網  

    中國石化新聞網訊（王愛民）近日，南京工程公司申報的《大型雙層金屬低溫儲罐正裝施工工法》從全國1314項工法中脫穎而出，獲評2013～2014年度國家級工法，也是中國石化推薦申報工法中唯一獲此殊榮的工法。

    為避免由于乙烯裝置改擴建和檢修造成貯量不足而影響下游裝置的正常生產，上世紀九十年代，我國從國外引進并建造了揚子、上海石化萬噸雙層金屬低溫儲罐。南京工程公司是首個承建單位，在此基礎上，總結編寫了《雙層低溫貯罐正裝施工工法》并獲1997～1998年度國家級工法。但隨著國家能源戰略的調整，大型低溫儲罐日益增多，原工法腳手架搭設工作量大，焊接效率低、施工成本高等問題日益顯現。針對這些情況，該公司對原工法進行了改進和創新，并借鑒了類似工法的先進成熟的工藝，總結形成了新的《大型雙層金屬低溫儲罐正裝施工工法》，使工法技術更加先進、適用，在保證安全、控制質量，降低成本和提高工效等方面效果顯著。

    該工法技術先進、安全可靠，原國家級工法《雙層低溫貯罐正裝施工工法》已在揚子石化10000立方米低溫乙烯儲罐、上海金山石化20000立方米低溫乙烯儲罐項目中成功應用。之后，改進、創新形成的工法又在揚子石化20000立方米低溫丙烯貯存裝置、浙江衛星能源低溫罐項目3臺60000立方米低溫罐中成功應用。工程項目組織緊湊，儲罐成型良好，儲罐焊接一次合格率達98.68%，焊接質量優良，投料一次成功，運行情況良好。依托項目開發的低溫儲罐自動焊焊接技術已通過公司技術開發項目結題評審，項目先后獲得過國家魯班獎、集團公司優質工程獎、全國優秀焊接工程等多項工程質量獎，取得了顯著的經濟效益和社會效益。

    采用改進后的工法施工，與原正裝工藝相比，可以合理配置資源，減少罐內、外腳手架的搭設工作量，提升罐壁焊接質量，提高工程施工效率，加快工程施工進度；相對于氣升法的罐頂安裝工藝，節省了人力、材料、設備等資源費用。該工法在浙江衛星能源低溫儲罐項目實施中 ，安全質量平穩可控。與項目實施計劃相比，直接成本降低454.6萬元，成本降低率為12.64%，施工工期縮短15天。

    該工法技術先進成熟、簡便實用，已成為南京工程公司的一項技術優勢，增添了在大中型低溫儲罐施工中的競爭力。隨著國家能源戰略發展的需要，該工法將在40000立方米及以上低溫儲罐及類似工程施工中具有廣闊的推廣應用前景。對推動清潔能源利用、保護環境等方面起到了積極作用，長期經濟效益和社會效益明顯。

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